310S不銹鋼管是一種在高溫下具有較高的強度和良好的化學穩定性的合金鋼管。所以耐熱鋼按照其性能可分為熱強鋼和抗氧化鋼（或高溫不起皮鋼）兩類。熱強鋼是指在高溫下具有良好的抗氧化性能并具有較高的高溫強度的鋼。抗氧化鋼一般要求有較好的化學穩定性，但所承受的載荷相對較低。而熱強鋼則要求具有較高的高溫強度和相應的抗氧化性。310S不銹鋼管常用于制造鍋爐、汽輪機、動力機械、工業爐和航空、石油化工等工業部門中在高溫下工作的零部件。這些零部件除要求高溫強度和抗高溫強度氧化腐蝕外，根據用途不同還要求有足夠的韌性，良好的可加工性和焊接性以及一定的組織穩定性。
    310S耐熱鋼管在高溫環境中，即使在低于材料屈服強度的應力作用下長時間工作，也要發生變形、斷裂而導致零件報廢。所以對高溫下使用的耐熱鋼管的使用性能最基本的要求有兩條。一條是要有足夠的高溫強度、高溫疲勞強度以及與之相適應的塑性；另一條是要有足夠的高溫化學溫度性。此外，還應具有良好的工藝性能（如鑄造、熱加工、焊接、沖壓等性能）以及物理性能等。耐熱鋼和不銹鋼耐酸鋼在使用范圍內是互有交叉的，同時310S不銹鋼管兼具有耐熱鋼特性，也就是即可做為不銹鋼耐蝕鋼使用，也可作為耐熱鋼使用。
    310S不銹鋼管是一種在高溫條件下，具有抗氧化性和足夠的高溫強度以及良好的耐熱性能的鋼管。隨著在高溫工作的石油化工、航空航天和動力機械的發展，310S不銹鋼管也獲得了迅速的發展。如火力發電用的蒸汽鍋爐、蒸汽渦輪或者燃氣渦輪，航空工業上的噴氣發動機以及一般工業生產上加熱爐的構件等，它們都在高溫環境下工作，并承受各種載荷，如拉伸、彎曲、扭轉、疲勞等，有的零件還承受沖擊載荷。除此之外，鋼構件在工作時還與高溫蒸汽、空氣或燃氣相接觸，表面要發生高溫氧化或燃氣腐蝕。在高溫環境中工作的鋼件與在室溫或低溫環境中工作的鋼件，兩者根本不同點在于溫度的作用，在高溫下鋼件中將發生原子的擴散過程，因而在使用過程中可能發生組織的轉變，而在室溫和低溫下工作的鋼構件很少有擴散現象發生。

1.熱導率：物質導熱的速率的量度。在單位截面積物質上建立單位長度上的1度的溫度梯度時，那么熱導率定義為單位時間傳導的熱量，熱導率的單位為Btu/(h·ft·0F)或w/(m ·K)。    
2.熱擴散率：是確定物質內部溫度前遷速率的一種性能，是熱導率對比熱和密度乘積的比值，熱擴散率單位以Btu/(h·ft·0F)或w/(m·k)表示。
3.熱膨脹系數：因溫度變化而引起物質量度元素的變化。膨脹系數是膨脹－溫度曲線的斜率，瞬時膨脹系數是特定溫度下的 斜率，兩個指定的溫度之間的平均斜率是平均熱膨脹系數。膨脹系數可以用體積或者是長度表示，通常是用長度表示。
2.密度：物質的密度是該物質單位體積的質量，單位是kg/m3或1b/in3。
3.彈性模量：當施加力于單位長度棱住的兩端能引起物體在長度上的單位變化時，單位面積上所需的力稱為彈性模量。單位為1b/in3或N/m3。
4.電阻率：在單位長度立方體材料的兩對面之間測量的電阻，單位用Ω·m，μΩ·cm或（已廢的）Ω/(circular mil.ft)來表示。   
5.磁導率：無量綱系數，表示物質易被磁化的程度，是磁感應強度與磁場強度之比。  
6.熔化溫度范圍：確定合金開始凝固和凝固完了的溫度。   
7.比熱：單位質量的物質溫度改變1度所需要的熱量。在英制和CGs制中二者比熱的數值相同，因為熱量的單位（Biu或cal)取決于單位質量的水升高1度聽需的熱 量。國際單位制中比熱的數值與英制或CGS制是不同的，因為能量的單位（J）是按不同的定義定的。比熱的單位是Btu(1b·0F)及J/（kg ·k）。

中國鋼管信息港根據網絡獲悉:爆炸焊接技術（習慣稱爆炸復合）是以炸藥為能源，通過炸藥爆轟產生的高壓脈沖載荷，推動一種材料(復層)高速傾斜碰撞另一種材料(基層)，其加載應力遠遠高于金屬材料的屈服強度，加載過程的瞬間性（一般為微量級），材料受載的局部性，交織發生在作用點的微小的鄰近區域并且高速地移動等方法，實現兩種金屬的冶金結合，結合區呈現為波狀的冶金結合。
    與軋制、堆焊、澆鑄等焊接技術相比爆炸焊接技術的優點在于：
    廣泛的材料適應性的可焊性，適用于大多可塑性金屬或合金，目前已有340種金屬或合金的組合被驗證是可焊的,不管材料是變形或鑄態，任何規劃形狀的平面和圓柱面的，處于什么熱處理狀態都可進行爆炸焊接，在某些程度講爆炸焊接技術是金屬大面積的面連接唯一的焊接方法，即使熔點差別很大的鋁(660℃)和鉭(2996℃)；熱膨脹系數差別很大的鈦(8.35x10-6mm/mm℃)和不銹鋼(18x10-6mm/mm℃)；硬度差別很大的鉛(HB=4-6)和鋼(HB=50)都可實現焊接。
    不僅適用于相溶性金屬的組合，而且適用于非相溶性金屬的組合，也適用于易產生脆性金屬間化合物的金屬及合金，良好的導熱性，低的界面電阻，結合區無熱影響區構成良好的接頭性能，瞬間的熱過程使界面沒有或僅有少量的溶化。
    以爆炸焊接技術發展的項目無論在品種，規格，產量，質量，市場，成本，和效益上明顯的優勢。
    技術的應用領域前景分析：復合材料按行業用途的需求劃分：
    1）化工、石化、冶金，制鹽，設備制造等傳統行業的需求最大,隨著經濟全球化的發展和中國的崛起，現代制造業的重心正不斷向中國轉移。需求10-15萬噸
    2）電力，汽輪機，船舶領域需求：約5-8萬噸。
    3）陸地運輸,建筑,辦公設備行業:5.4萬噸
    4）其它領域需求：包括軍事2.6--4萬噸。