不銹鋼管件的內部構成要素
信息來源：求和不銹鋼 時間：2018-11-17 10:06:58 瀏覽次數:-
不管怎樣，在采購不銹鋼產品時，除了要注意產品的出廠檢驗合格證書或質量證明書，要注重商家的信譽，而不要貪圖便宜外，我們在識破市場欺騙行為和偽劣不銹鋼產品真面目方面，還是可以主動采取一些行動的。目前市場上小瓶裝的不銹鋼測定液，體積都較小，重量也輕，攜帶方便，費用成本低(每瓶的價格分品種從十幾元到二三十元不等，每次測試的費用有的只有幾分錢)，測試操作也很簡單，不失為一種有力的工具和“武器”，不銹鋼檢測液識破偽劣不銹鋼,我們不妨一試!
使用不銹鋼測定液，我們在一定程度上就能很輕易地識破市場上的一些欺騙行為和偽劣不銹鋼的真面目。不銹鋼檢測液識破偽劣不銹鋼,比如要買304牌號的不銹鋼，我們就可對廠商提供的“304”產品進行測試。如是真的304，我們用上述“304型”測定液或“Ni8”型測定液測試，就應該出現相應的測試結果，否則，就不是真的304;如果再用“低Ni”測定液進一步測試發現藥珠呈紫紅色，則表明該產品是種含錳較高的鋼，也很可能是當前市場上盛行的耐腐蝕性很低的偽劣不銹鋼，即所謂的“200系不銹鋼”。不銹鋼檢測液識破偽劣不銹鋼,在使用測量不銹鋼中特定元素大致含量的測定液進行有關測試鑒別時，要求我們參照和了解有關不銹鋼國家標準中對化學成份的規定。
目前使用不銹鋼測定液來鑒別不銹鋼，其實只是在一定程度上回答了“不是什么”的問題，而不能真正地回答“確切是什么”的問題。例如：用“304型”測定液或“Ni8”型測定液測試商家所謂的“304”產品，如果測試結果與真304產品的相同，我們萬萬不可就此斷定它就是304，而只能說“可能”是304。因為不管是通電型還是不用通電型的，測試的結果只是我們判斷所測鋼是某鋼種(如304)的一個必要而非充分的條件。如果我們想真正弄清楚鋼的確切牌號，那么就必須通過專業的化學分析或光譜分析等方法，全面測定它的化學成分，再對照有關權威標準進行鑒別。不銹鋼檢測液識破偽劣不銹鋼,當然這些方法與使用不銹鋼測定液相比，更加專業和準確，但在難度或成本方面也高了不少。
另外，不銹鋼材料的質量高低不僅僅是由其化學成分決定的，還與其組織、性能、純凈度等因素有關。不銹鋼檢測液識破偽劣不銹鋼,而對于這些因素的測定，不銹鋼測定液顯然是無能為力的，只有借助于有關專業的測試檢驗。
中華不銹鋼網繼昨日獲悉:目前市場上的不銹鋼測定液產品，在標識等方面還存在不夠科學的地方。不銹鋼檢測液識破偽劣不銹鋼,如上面提及的用“N”代替“Ni”的情況，還有的將200系不銹鋼分為“200、201、202”等。在實際使用過程中也發現，有的測試結果用肉眼觀察難以區分，容易導致錯誤。如測試時除了201、202和301、304之間有比較明顯的顏色區別外，201和202之間、301和304之間的顏色變化就不是很明顯。這些不科學及不足的地方還需有關廠商進一步改進。
不銹鋼的內部組成要素復雜,主要有五種,這五種元素都對不銹鋼管件的性能起著決定性的影響,有益或有害要看你如何拿捏其中的含量。除了這主要的要素之外,還有其他的微量元素,比如Cr、Ni等等,但是這些微量元素會對不銹鋼管件的性能有一定影響,所以也要嚴格控制。
碳
(1)碳鋼的性能主要取決于碳含量。鋼中碳含量增加,鋼的強度和硬度值隨之增加而塑性和韌性則隨之降低。
(2)硅 鑄造碳鋼中,硅的質量分數為0.2%-0.45%,這個含量范圍對力學性能的影響不大。要求硅有一定的含量是為了保證鋼的脫氧,因此,硅在鋼中是有益的元素。
(3)硫 硫在鋼中是有害元素,它在鋼中主要以Fey形式存在。與鐵形成共晶體,其熔點為989度,比鋼的熔點低得多。在鋼的凝固過程中,硫化物常在鋼的晶界析出,因其強度低、脆性大,大大降低了鋼的力學性能且在高溫下容易產生熱脆現象。若鋼液脫氧不好,含FeC多,則硫化物與鐵及Fe0形成三元共晶體,其熔點更低(約940度),危害性也更大。硫對鋼的焊接性能也有不利影響。因此,應在煉鋼時盡量除去硫。
(4)錳 錳在鑄造不銹鋼管件中,要求錳的質量分數為0.5%-0.8%,其作用是脫氧、脫硫。
(5)磷 磷也是鋼中有害雜質,希望越小越好,要求其質量分數小于0.06%。
使用不銹鋼測定液，我們在一定程度上就能很輕易地識破市場上的一些欺騙行為和偽劣不銹鋼的真面目。不銹鋼檢測液識破偽劣不銹鋼,比如要買304牌號的不銹鋼，我們就可對廠商提供的“304”產品進行測試。如是真的304，我們用上述“304型”測定液或“Ni8”型測定液測試，就應該出現相應的測試結果，否則，就不是真的304;如果再用“低Ni”測定液進一步測試發現藥珠呈紫紅色，則表明該產品是種含錳較高的鋼，也很可能是當前市場上盛行的耐腐蝕性很低的偽劣不銹鋼，即所謂的“200系不銹鋼”。不銹鋼檢測液識破偽劣不銹鋼,在使用測量不銹鋼中特定元素大致含量的測定液進行有關測試鑒別時，要求我們參照和了解有關不銹鋼國家標準中對化學成份的規定。
目前使用不銹鋼測定液來鑒別不銹鋼，其實只是在一定程度上回答了“不是什么”的問題，而不能真正地回答“確切是什么”的問題。例如：用“304型”測定液或“Ni8”型測定液測試商家所謂的“304”產品，如果測試結果與真304產品的相同，我們萬萬不可就此斷定它就是304，而只能說“可能”是304。因為不管是通電型還是不用通電型的，測試的結果只是我們判斷所測鋼是某鋼種(如304)的一個必要而非充分的條件。如果我們想真正弄清楚鋼的確切牌號，那么就必須通過專業的化學分析或光譜分析等方法，全面測定它的化學成分，再對照有關權威標準進行鑒別。不銹鋼檢測液識破偽劣不銹鋼,當然這些方法與使用不銹鋼測定液相比，更加專業和準確，但在難度或成本方面也高了不少。
另外，不銹鋼材料的質量高低不僅僅是由其化學成分決定的，還與其組織、性能、純凈度等因素有關。不銹鋼檢測液識破偽劣不銹鋼,而對于這些因素的測定，不銹鋼測定液顯然是無能為力的，只有借助于有關專業的測試檢驗。
中華不銹鋼網繼昨日獲悉:目前市場上的不銹鋼測定液產品，在標識等方面還存在不夠科學的地方。不銹鋼檢測液識破偽劣不銹鋼,如上面提及的用“N”代替“Ni”的情況，還有的將200系不銹鋼分為“200、201、202”等。在實際使用過程中也發現，有的測試結果用肉眼觀察難以區分，容易導致錯誤。如測試時除了201、202和301、304之間有比較明顯的顏色區別外，201和202之間、301和304之間的顏色變化就不是很明顯。這些不科學及不足的地方還需有關廠商進一步改進。
不銹鋼的內部組成要素復雜,主要有五種,這五種元素都對不銹鋼管件的性能起著決定性的影響,有益或有害要看你如何拿捏其中的含量。除了這主要的要素之外,還有其他的微量元素,比如Cr、Ni等等,但是這些微量元素會對不銹鋼管件的性能有一定影響,所以也要嚴格控制。
碳
(1)碳鋼的性能主要取決于碳含量。鋼中碳含量增加,鋼的強度和硬度值隨之增加而塑性和韌性則隨之降低。
(2)硅 鑄造碳鋼中,硅的質量分數為0.2%-0.45%,這個含量范圍對力學性能的影響不大。要求硅有一定的含量是為了保證鋼的脫氧,因此,硅在鋼中是有益的元素。
(3)硫 硫在鋼中是有害元素,它在鋼中主要以Fey形式存在。與鐵形成共晶體,其熔點為989度,比鋼的熔點低得多。在鋼的凝固過程中,硫化物常在鋼的晶界析出,因其強度低、脆性大,大大降低了鋼的力學性能且在高溫下容易產生熱脆現象。若鋼液脫氧不好,含FeC多,則硫化物與鐵及Fe0形成三元共晶體,其熔點更低(約940度),危害性也更大。硫對鋼的焊接性能也有不利影響。因此,應在煉鋼時盡量除去硫。
(4)錳 錳在鑄造不銹鋼管件中,要求錳的質量分數為0.5%-0.8%,其作用是脫氧、脫硫。
(5)磷 磷也是鋼中有害雜質,希望越小越好,要求其質量分數小于0.06%。
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